Корзина
Нет отзывов, добавить
Особенности применения насосов разных типов для перекачивания растительных масел.
Контакты
НПО "Дисковые насосы"
+38066741-17-50
+38093238-57-80
Виталий
УкраинаДнепропетровская областьДнепр49000

Особенности применения насосов разных типов для перекачивания растительных масел.

Особенности применения насосов разных типов для перекачивания растительных масел.

Для специалистов, связанных с производством, либо транспортировкой растительного масла, знакомы разнообразные проблемы, возникающие в процессе перекачивания масла. В качестве наиболее распространенных можно выделить следующие: · изменения пе

Особенности применения насосов разных типов для перекачивания растительных масел.

  Для специалистов, связанных с производством, либо транспортировкой растительного масла, знакомы разнообразные проблемы, возникающие в процессе перекачивания масла. В качестве наиболее распространенных можно выделить следующие:

·         изменения перекисного числа

·         вспенивание масла

·         сложности перекачки масла при низких температурах

·         наличие разнообразных твердых включений.

·         относительно высокая вязкость масла

 

Любая из этих проблем, либо их комбинация, ведет к ухудшению качества масла, уменьшению межсервисного интервала оборудования, увеличению времени погрузки/разгрузки и пр. Каждая организация решает эти проблемы по-разному и далеко не всегда эффективно. В данном тексте речь пойдет о насосном оборудовании, используемом в отрасли.

 

Применение шестеренчатых насосов

  Распространенной практикой является использование шестеренчатых насосов, однако наличие в масле твердых включений (например, при подаче масла на фильтр наличие включений неизбежно) приводит к преждевременному износу рабочих частей насоса, что, в свою очередь, означает частый и дорогостоящий ремонт либо крайне неэффективную работу насоса, которая, со временем, будет ухудшаться.

Приведем далеко неполный перечень  проблем, возникающих при использовании шестеренчатых насосов:

·         шестеренные насосы довольно быстро изнашиваются при попадании в них грязи;

·         изначально они не имеют четких характеристик самовсасывания;

·         они рассчитаны на перекачку жидкости вязкостью до 800-1200 сСт. Зимой масло бывает в 3-5 раз более вязким. Из-за этого двигатель насоса может выйти из строя;

·         при попадании в них воздуха производительность насосов снижается многократно.

 

Нужно отдавать себе отчет в том, что шестеренчатые насосы разрабатывались для использования в разнообразных гидравлических системах, что подразумевает работу с гидравлической жидкостью высокой степени очистки, высокими давлениями (160-200 бар и выше) и относительно низкой производительностью. К примеру, распространенная модель шестеренчатого насоса - НШ-40 обладает следующими рабочими характеристиками: ном. напор 20 МПа (2000 метров водяного столба), ном. расход - 4,1 м3/ч, ном. мощность - 52 кВт (т.е. требует установки электродвигателя мощностью 55 кВт).  Практический предел вязкости для подобных насосов - 800-1200 сПз (это вязкость глицерина при +25 , безлопастные центробежные дисковые насосы (ЦДН) прекрасно справляются с перекачиванием глицерина при 0 , вязкостью 12100 сПз и выше). Справедливости ради следует отметить, что существуют специальные шестеренчатые насосы для перекачивания вязких жидкостей (до 10000-15000 сПз) с относительно низким рабочим давлением и высокой производительностью, такие как П6ППВ (для перекачивания патоки, парафина, минеральных масел и т.д.), однако требования к содержанию грязи, или любых других твердых абразивных включений остаются высокими. Проблемой любых насосов объемного типа (шестеренчатых, винтовых, поршневых, плунжерных и т.д.) - является наличие трущихся деталей, или очень малых зазоров между ними. Даже небольшое количество абразивных частиц (1-2%) в перекачиваемой среде приводит к износу внутренних деталей насоса, что, в лучшем случае, приводит к снижению рабочих характеристик агрегата, а в худшем - к заклиниванию и полному выходу из строя. Такой результат неизбежен для любых насосов объемного типа, и его наступление - это лишь вопрос времени. И дело вовсе не в том, что шестеренчатые, или другие насосы объемного типа плохи, дело в том, что каждый инструмент хорош только в том, для чего изначально предназначен.

Зачастую, применение шестеренчатых насосов связано с тем, что требуется функция  самовсасывания, однако, в случае перекачивания масла с высокой вязкостью, процесс заполнения трубопровода и насоса может занимать значительное время. Для решения этой проблемы необходимо изменение расположения подключения насоса к трубопроводу/резервуару либо использование более эффективного решения, которое может предложить наша компания.

 

Применение  лопастных центробежных насосов

  Использование обычных водяных центробежных насосов для перекачивания масла нецелесообразно при низких температурах (от +10 и ниже) и при относительно высокой вязкости масла (от 120 сПз и выше). На ниже представленном графике можно увидеть как изменяется вязкость подсолнечного масла, в зависимости от температуры.

Зависимость изменения вязкости подсолнечного масла от его температуры

 

 

При повышении вязкости, напор и производительность лопастных центробежных насосов значительно снижаются, а нагрузка на электродвигатель возрастает в несколько раз (в зависимости от вязкости среды в 1,5-2 и более раз). Напор и производительность дискового безлопастного насоса ЦДН наоборот, немного повышаются, или остаются неизменными с ростом вязкости среды, а нагрузка на электродвигатель хоть и повышается, но в значительно меньшей степени.

Другим негативным эффектом применения такого типа насосов является кавитация. Если не принимать соответствующих мер (установка насосов с подпором на входе), что требует существенных затрат, то существует высокая вероятность возникновения кавитации, особенно при перекачивании горячего масла. Сам по себе этот неприятный эффект разрушительно действует не только на внутренние детали насоса, трубопроводов и запорной арматуры, но и самым пагубным образом влияет на качество перекачиваемого продукта. Что особенно важно, когда речь идет о растительных маслах. При возникновении кавитации значительно повышается перекисное число и кислотность масла, происходит вспенивание и другие нежелательные последствия.

 

Применение безлопастных Центробежных Дисковых Насосов - ЦДН.

  Дисковые насосы ЦДН, разработанные и производимые нашей компанией, выгодно отличаются, как от обычных центробежных, так и от всех остальных типов насосов, тем, что являются чемпионами в отношении кавитационной стойкости (сравнимые разве что с перистальтическими насосами). Создать условия для возникновения кавитации в дисковом насосе крайне затруднительно. В отличие от лопастных центробежных насосов, в которых лопатки стремятся разорвать поток жидкости на входе в рабочее колесо,  в дисковом насосе, в связи с принципиальным отсутствием лопаток, поток жидкости никоим образом не нарушается. Другим преимуществом дисковых насосов является высокая стойкость к абразивному износу. Рабочее колесо дискового насоса ЦДН обладает высочайшей стойкостью к абразивному износу благодаря спокойному ламинарному течению жидкости, а также наличию пограничного слоя на поверхности дисков, который является своеобразным демпфером. Кроме этого, выход жидкости из рабочего колеса в спиральный диффузор (улитку) происходит почти по касательной траектории, что значительно снижает износ поверхности диффузора. Именно благодаря вышеописанным качествам дисковый насос ЦДН прекрасно справляется с перекачиванием жидкостей, содержащих большое количество всевозможных абразивных частиц различных размеров  и концентрации.

Рассмотрим более подробно отличительные свойства насосов семейства ЦДН: 

1.     Благодаря особой конструкции насоса не нарушается ламинарное течение масла внутри насоса. Что способствует сохранению перекисного числа, либо ведет к его незначительному изменению (по отзывам наших клиентов), а также не приводит к вспениванию продукта.

2.     Возможность работы с твердыми включениями в перекачиваемом масле, для достаточно большого диапазона размеров (до 15мм и выше, а в специальных моделях до 50-60мм) и концентраций (до 70-80%). Дисковый насос практически не подвержен износу (минимально возможный, по сравнению со всеми остальными типами насосов). Примером может послужить успешная замена шестеренчатого насоса, который перекачивал горячее подсолнечное масло (+70-80 ) из под пресса, с высоким содержанием включений (до 45-50% - дробленая шелуха, “чипса”, и другие мелкие частицы). Шестеренчатый насос часто клинило, каждые два-три месяца требовался капитальный ремонт и почти каждую смену приходилось разбирать и чистить внутренние детали насоса. После замены этого насоса на дисковый насос ЦДН ВН 50-32-140 проблема была решена в полном объеме. Насос работает более года без каких-либо поломок не требуя к себе излишнего внимания.

3.     Высокоэффективная работа по перекачиванию масел высокой вязкости (в диапазоне от 200 до 5000 сПз и более),  в том числе при низких температурах (к примеру: соевое масло в зимний период с температурой -5 , или вязкий фуз растительных масел).

4.     Качественно лучшие показатели производительности и энергопотребления, в сравнении с лопастными центробежными насосами, при работе с маслами высокой вязкости.

Сравнительный график потребляемой мощности обычного центробежного насоса с насосом ЦДН, в зависимости от вязкости среды

 

 

  1. 1.     Возможность установки высокопроизводительного (220-240 литров в минуту) модуля, для обеспечения функции самовсасывания, который позволяет за считанные секунды  заполнять  всасывающую магистраль и сам насосный агрегат, даже при значительных длинах и диаметрах всасывающего трубопровода. К примеру, заполнение фузом подсолнечника, температурой 12-14 , всасывающего трубопровода длиной 3 метра (2 из которых по вертикали), диаметром 100 мм занимает 5-6 сек. для базовой системы. При необходимости ускорить процесс можно использовать более мощную установку.

    2.     Использование как классических так и современных типов уплотнений, в зависимости от поставленных задач (сальниковая набивка, одинарное торцевое уплотнение, двойное торцевое уплотнение с затворной жидкостью и системой рециркуляции).

    3.     Возможность адаптации типового насосного агрегата ЦДН для максимально эффективной работы со средой и требованиями заказчика.

    4.     Возможность разработки и производства нетипового насосного агрегата для специфических задач под заказ.

    5.     Возможность модернизации, или более тонкой настройки характеристик насосного агрегата ЦДН с учетом особенностей, выявленных в процессе эксплуатации.

    6.     Оперативное сервисное обслуживание.

        

        Подводя итоги можно сказать, что при построении технологической цепочки крайне важно учитывать особенности применяемого насосного оборудования. К примеру, для эффективного использования лопастных центробежных насосов масло нужно подогревать до +20-25С, с целью уменьшения вязкости, принимать меры по устранению кавитации (установка емкости перед входом в насос для создания избыточного давления-подпора), для шестеренчатых насосов необходимо обеспечивать отсутствие твердых частиц в масле, и, опять-таки, подогрев масла для уменьшения вязкости (в зимний период). Пренебрежение этими особенностями будет негативно сказываться на работе всего предприятия.

     

    Диапазон рабочих характеристик дисковых насосов ЦДН*:

    ·         Производительность - от 0,5 до 200 м3/час;

    ·         Напор - от 5 до 70 метров водяного столба;

    ·         Максимальное давление в корпусе - 10 атм;

    ·         Рабочая температура - до 130 С;

    ·         Вязкость - до 50000 сПз;

    ·         Размер частиц (максимальный) - 50 мм;

     

    * - диапазон рабочих параметров дисковых насосов ЦДН постоянно расширяется.

     

    Консультации по техническим вопросам:

    +38 066 741-14-50 - Виталий Георгиевич.

    EMail - Info@DiskPumps.com.ua, TechInfo@DiskPumps.com.ua.

     

    Сайт компании - www.DiskPumps.com.ua.

     

     

 

facebook twitter

ТОВ "Дрилтекс" Проектирование и производство центробежных дисковых насосов ЦДН.